여수 도시락 조리실, 하루 만에 논슬립 위생 바닥으로 완성!

 

 

전남 여수의 한 도시락 제조업체 주방에서

바닥 시공을 진행했습니다.

 

조리와 포장이 동시에 이뤄지는 공간인 만큼,

바닥의 위생 상태와 안전성이 매우 중요했습니다.

 

매일 수십 번 반복되는 세척과

이동 과정에서 바닥은 심하게 마모되어 있었고,

일부 구간은 코팅이 벗겨져 들뜬상태였습니다.

 

기름기와 수분이 반복적으로 노출되는 환경이라,

바닥을 제대로 정비하지 않으면 작업 효율과 안전

모두 위협받는 상황이었습니다.

 

 

 

 

 

 

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전후 비교 – 바뀐 바닥이 한눈에 보입니다

 

아래 사진처럼,

시공 전후의 차이는 매우 뚜렷했습니다.

 

시공 전에는 오염과 벗겨짐이 혼재된 바닥이었지만,
시공 후에는 균일한 톤의 무광 마감으로

깔끔하게 정리되었습니다.

 

특히 미끄럼 방지 입자가 정착된

논슬립 표면은 눈으로도 마찰감이

느껴질 정도였습니다.

 

 

 

 

 

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바탕 정비 – 노후된 코팅 완전 제거

 

첫 단계로 기존 바닥의 손상된 표면을

모두 갈아내는 연마 작업부터 진행했습니다.

 

오래된 코팅층은 들뜸과 균열이 반복되어 있었고,

오염도 깊숙이 침투해 있었습니다.

 

표면 전체를 평탄하게 정리한 뒤,

다음 공정이 잘 밀착되도록 하부를 준비했습니다.

 

이 과정을 통해 바닥의 내구성을

다시 구축할 수 있었습니다.

 

 

 

 

 

 

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도막 보강 – 중도 도포로 구조 강화

 

하부 정리가 끝난 뒤에는

중도 재료를 이용해 도막을 형성했습니다.

 

기초층이 얇거나 손상된 구간까지 꼼꼼히 채워주면서

전체적인 바닥 강도를 높였습니다.

 

작업 환경에 맞춰 조정된 맞춤 배합으로,

빠른 경화와 우수한 접착력을

동시에 확보했습니다.

 

균열이 많았던 기존 상태와 비교하면

훨씬 단단하고 안정감 있는

하부 구조가 형성되었습니다.

 

 

 

 

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미끄럼 방지 – 크레이크 입자 분사로 요철 형성

 

중도 작업 이후에는 크레이크 입자를

바닥 전면에 균일하게 뿌렸습니다.

 

이 단계는 논슬립 기능을 부여하는 핵심 과정으로,

물기나 유분이 많은 조리실에는 필수적인 공정입니다.

 

미세 입자가 바닥에 붙으며 마찰력을 높여,

작업 중 발생할 수 있는 미끄럼 사고를 방지합니다.

 

분사 후에는 입자들이 고르게 정착되어,

다음 상도 마감과 잘 결합될 수 있도록

처리했습니다.

 

 

 

 

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상도 마감 – 무광 마감으로 위생 + 안전 두 마리 토끼

 

최종 마감은 밝은 톤의

무광 코팅으로 처리했습니다.

 

눈부심이 없는 무광 표면은

조리 공간에서 시야 부담을 줄여주며,

작업자의 피로도까지 낮춰줍니다.

 

마감재는 초속경 특수 MMA 자재로,

단 한나절 만에 바닥이 경화되며

사용 가능한 상태가 되었습니다.

 

위생성과 미끄럼 방지,

빠른 시공까지 모두 고려한 선택이었습니다.

 

 

 

 

 

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담당자 소감 – “다음날 바로 조리 가능해서 너무 편했어요”

 

현장을 관리하던 담당자분은

“다음날 바로 조리 가능해서 너무 편했어요”라고

말씀하셨습니다.

 

공정이 길어질까 걱정했지만,

하루 만에 완공되어 큰 만족을 표현하셨습니다.

 

특히 청소가 수월해졌다는 점,

물이 고이지 않는 바닥 경사 처리까지도

만족스러웠다고 전해주셨습니다.

 

이처럼 현장의 리얼한 반응은

지인코리아가 추구하는 ‘속도 + 완성도’ 중심 시공의

결과였습니다.

 

 

 

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